Ana Fonksiyonlar
1. Kütüğü kurşunlayın: Sürekli döküm işlemi sırasında erimiş çelik bakır kalıba dökülür ve bakır kalıbın titreşimi ve soğuması ile çelik yavaş yavaş kütük halinde katılaşır. Kör çubuk başlığı bakır kalıbın altında bulunur ve başlangıçta katılaşan kütüğün yönlendirilmesi, desteklenmesi ve sekonder soğutma bölgesine sorunsuz bir şekilde girmesinin sağlanmasından sorumludur.
2. Kütük şeklinin kontrolü: Yapay çubuk kafasının tasarımı ve şekli, kütüğün şekli ve kalitesi üzerinde doğrudan etkiye sahiptir. Sahte çubuk kafasının uygun bir tasarımı, kütüğün soğuma hızının ve şeklinin kontrol edilmesine yardımcı olabilir, böylece kütüğün kalitesi ve verimi artar.
Çalışma prensibi
Yapay çubuk kafasının çalışma prensibi, sürekli döküm makinesinin genel iş akışıyla yakından ilgilidir. Sürekli döküm işleminde öncelikle erimiş çelik bakır kalıba dökülür ve bakır kalıp titreştikçe çelik katılaşmaya başlar. Bu noktada, maket çubuk kafası bakır kalıbın altında bulunur ve başlangıçta katılaşan kütüğe yakından bağlanır. Kütük büyüdükçe, maket çubuk kafası kütüğü ikincil soğutma bölgesinden aşağıya ve son olarak kesme bölgesine çeker. Dummy bar kafası proses boyunca kütüğün aşağı doğru hareketi için çekiş gücü sağlamakla kalmaz, aynı zamanda özel tasarımı sayesinde kütüğün şeklinin ve soğuma hızının kontrol edilmesine de yardımcı olur.
Referans parametreleri
1. Yapısal parametreler
| Parametre | Tipik aralık / açıklama | harekete geçmek |
| Kafa şekli | Kırlangıç kuyruğu, dikdörtgen, koni (farklı kristalizasyon alt şekillerine uyarlanmıştır) | Çelik sızıntısını önlemek için kristalizasyon contasını sağlayın |
| kesit boyutu | -Kütük / dikdörtgen kütük: 200200mm ~ 600600mm | İlk katılaşma homojenliğini sağlamak için döküm bölümünü eşleştirin |
| -Döşeme: genişlik 1000~2500 mm, kalınlık 150~400 mm | ||
| uzunluk | 300~800mm (kristalizasyon uzunluğu ve çekme hızıyla ilgili) | Kabuk oluşumunu stabilize etmek için yeterli kılavuz mesafesi sağlayın |
| Ton Açısı | 1 derece ~3 derece (yaygın olarak kullanılır) | Döküm kütüğünden ayrılması kolaydır ve yapışmayı azaltır |
| Grafit kakma bloğunun boyutu | Kalınlık 20~50 mm'dir ve genişlik, kafa genişliğinin %60~%80'ini oluşturur | Yapışmayı önlemek için yüksek sıcaklıkta döküm ile sürtünme katsayısını azaltın |
2. Seçim parametreleri
| Dökme kütük türü | Önerilen kafa parametreleri |
| Küçük kesitli kare boş | Kafa boyutu 200200mm, malzeme 42 CrMo + Al ₂ O₃ kaplama, soğutma suyu akış hızı 5m³/h |
| Büyük kesitli levha | 2000mm kafa genişliği, malzeme H13 + WC kaplama, soğutma suyu matris kanal tasarımı, 15m³/h su akışı |
3. Bakım parametreleri
| Parametre | Bakım standartları |
| Grafit blok aşınması | Kalınlık için değiştirme<10mm (50~200 times) |
| Kaplama soyma alanı | >%10 yüzey alanı |
| Cıvata ön gerdirme zayıflaması | Monthly testing with torque wrench, attenuation>%15'i yeniden sıkmayı gerektirir |
| Soğutma suyu kanalı ölçeklendirmesi | Annual pickling and scaling (treated immediately when flow rate drops> 20%) |
Firmamız, profesyonel teknik personeliyle, müşterilerin bireysel ihtiyaçlarına göre üretim ve işleme, kukla çubuk kafalarının üretimi ve pazarlanması konusunda uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Yukarıdaki parametre verileri referans olarak kullanılabilir, özel ihtiyaçlarınız varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
