İndüksiyon Ocağı

İndüksiyon Ocağı

İndüksiyon fırınları, metalleri ısıtmak ve eritmek için elektromanyetik indüksiyon prensibini kullanan tüm ekipmanları ifade eder. Güç frekanslı indüksiyon fırınları (50/60 Hz), yüksek-frekanslı indüksiyon fırınları (10.000 Hz'nin üzerinde) ve orta-frekanslı fırınlar da dahil olmak üzere tüm çalışma süreci-temassız, temiz ve verimlidir. Bunların arasında orta-frekans fırınları özellikle orta-frekans aralığında (genellikle 150 Hz) çalışan indüksiyonlu eritme fırınlarını ifade eder. Hz'den 10.000 Hz'e kadar). Dökme çelik, dökme demir, alaşımlı çelik, bakır alaşımları ve alüminyum alaşımları gibi neredeyse tüm demirli ve demirsiz metallerin eritilmesinde ve ısıyla korunmasında yaygın olarak kullanılırlar.
Soruşturma göndermek
Açıklama
Teknik parametreler

Orta-Frekanslı Eritme Sisteminin Temel Bileşenleri

 

Güç kaynağı sistemi:

Orta-frekans değişken frekanslı güç kaynağı kabini esas olarak giriş 50Hz güç frekanslı üç-fazlı alternatif akımı tek-fazlı, voltaj-ayarlanabilir orta-frekanslı alternatif akıma dönüştürme işlevi görür.

 

Fırın gövde sistemi:

İndüksiyon bobini:İçi su soğutmalı dikdörtgen içi boş bakır borulardan yapılmıştır. Manyetik alanı oluşturan çekirdek bileşendir.

MF Induction Furnace

Pota (fırın astarı):Bobinin içinde bulunur ve metal yükünü tutmak için kullanılır. Genellikle kuvars kumu ve magnezya kumu gibi refrakter malzemelerden sıkıştırma veya prefabrikasyon yoluyla yapılır ve önemli bir sarf malzemesidir. Kalitesi ve kullanım ömrü, üretim güvenliğini ve maliyetini doğrudan etkiler.

 

Fırın çerçevesi ve devirme mekanizması:Dökme için hidrolik veya elektrikli devirme sistemi ile donatılmış sağlam bir çelik yapı ile desteklenir.

high frequency induction furnace

Soğutma sistemi:

Reaktörler, güç kabinindeki kapasitörler ve fırın gövdesi bobini için sirkülasyonlu su soğutması sağlar; bu çok önemlidir. Açık soğutma kuleleri ve kapalı su soğutma üniteleri olarak ikiye ayrılır.

 

Kontrol sistemi:

Modern orta-frekanslı fırınlar, güç ayarı, eritme prosesi izleme, arıza teşhisi ve alarmı ve veri kaydı gibi işlevler de dahil olmak üzere tam otomatik veya yarı-otomatik kontrolü gerçekleştirmek için PLC ve dokunmatik ekranlarla donatılmıştır.

electromagnetic induction furnace

 

MF İndüksiyon Ocağı ve EAF arasındaki temel farkların karşılaştırılması

 

Bakış açısı MF İndüksiyon Ocağı Elektrik Ark Ocağı
İşlenmemiş içerikler Hurda çeliği, alaşımları vb. temizleyin. Hurda çelik, pik demir, doğrudan indirgenmiş demir vb.
Erime Hızlı, doğrudan ısıtma Daha yavaştır, ark radyasyonuna dayanır
Rafinasyon Yeteneği Yok (harici tedavi gerektirir) Fosfor giderme, dekarburizasyon, alaşımlama yeteneğine sahip
Sıcaklık Kontrolü Hassas (±5 derece) Kesin olarak kontrol edilmesi zor (ark kararsızlığı nedeniyle)
Uygun Üretim Modu Çok-çeşitli, küçük parti Daha az çeşit, daha büyük parti
İlk Yatırım Daha düşük (eşdeğer kapasite için) Daha yüksek (karmaşık sistem, pahalı elektrot sistemi)
İşletme Maliyetleri Daha yüksek elektrik maliyetleri, sık astar bakımı Önemli elektrot tüketim maliyeti, ölçek ekonomilerinden sağlanan faydalar

 

İndüksiyon ocaklarının tasarımı ve imalatı konusunda uzun yıllara dayanan tecrübeye sahip olan firmamız, müşteri ihtiyaçlarına göre özel üretim de yapabilmektedir. Herhangi bir ihtiyacınız varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin

 

Firmamız tarafından üretilen indüksiyon ocağının referans parametreleri

 

Tip İndüksiyon Ocağı
Gerilim Özelleştirilmiş
Kullanım Eritme Fırını / Metal Eritme
Çekirdek Bileşenler PLC, Şanzıman, Motor, Dişli
Makine Test Raporu Tedarik edilen
Ağırlık 10 T
Boyut (LWH) Özelleştirilmiş
Kabuk Çelik
Bobin T2 Bakır
Özel Özellik Başlamak İçin Bir Düğme
Giriş Frekansı 50-60Hz, Özelleştirilmiş
Soğutma Yöntemi Su Soğutma
Devirme Yöntemi Hidrolik
Kompozisyon Güç Kabini ve Fırın Gövdesi
Erime Hızı 45-60 Dakika, Özelleştirilmiş
Garanti 1 Yıl

 

Mesaj gönder