Orta-Frekanslı Eritme Sisteminin Temel Bileşenleri
Güç kaynağı sistemi:
Orta-frekans değişken frekanslı güç kaynağı kabini esas olarak giriş 50Hz güç frekanslı üç-fazlı alternatif akımı tek-fazlı, voltaj-ayarlanabilir orta-frekanslı alternatif akıma dönüştürme işlevi görür.
Fırın gövde sistemi:
İndüksiyon bobini:İçi su soğutmalı dikdörtgen içi boş bakır borulardan yapılmıştır. Manyetik alanı oluşturan çekirdek bileşendir.

Pota (fırın astarı):Bobinin içinde bulunur ve metal yükünü tutmak için kullanılır. Genellikle kuvars kumu ve magnezya kumu gibi refrakter malzemelerden sıkıştırma veya prefabrikasyon yoluyla yapılır ve önemli bir sarf malzemesidir. Kalitesi ve kullanım ömrü, üretim güvenliğini ve maliyetini doğrudan etkiler.
Fırın çerçevesi ve devirme mekanizması:Dökme için hidrolik veya elektrikli devirme sistemi ile donatılmış sağlam bir çelik yapı ile desteklenir.

Soğutma sistemi:
Reaktörler, güç kabinindeki kapasitörler ve fırın gövdesi bobini için sirkülasyonlu su soğutması sağlar; bu çok önemlidir. Açık soğutma kuleleri ve kapalı su soğutma üniteleri olarak ikiye ayrılır.
Kontrol sistemi:
Modern orta-frekanslı fırınlar, güç ayarı, eritme prosesi izleme, arıza teşhisi ve alarmı ve veri kaydı gibi işlevler de dahil olmak üzere tam otomatik veya yarı-otomatik kontrolü gerçekleştirmek için PLC ve dokunmatik ekranlarla donatılmıştır.

MF İndüksiyon Ocağı ve EAF arasındaki temel farkların karşılaştırılması
| Bakış açısı | MF İndüksiyon Ocağı | Elektrik Ark Ocağı |
| İşlenmemiş içerikler | Hurda çeliği, alaşımları vb. temizleyin. | Hurda çelik, pik demir, doğrudan indirgenmiş demir vb. |
| Erime | Hızlı, doğrudan ısıtma | Daha yavaştır, ark radyasyonuna dayanır |
| Rafinasyon Yeteneği | Yok (harici tedavi gerektirir) | Fosfor giderme, dekarburizasyon, alaşımlama yeteneğine sahip |
| Sıcaklık Kontrolü | Hassas (±5 derece) | Kesin olarak kontrol edilmesi zor (ark kararsızlığı nedeniyle) |
| Uygun Üretim Modu | Çok-çeşitli, küçük parti | Daha az çeşit, daha büyük parti |
| İlk Yatırım | Daha düşük (eşdeğer kapasite için) | Daha yüksek (karmaşık sistem, pahalı elektrot sistemi) |
| İşletme Maliyetleri | Daha yüksek elektrik maliyetleri, sık astar bakımı | Önemli elektrot tüketim maliyeti, ölçek ekonomilerinden sağlanan faydalar |
İndüksiyon ocaklarının tasarımı ve imalatı konusunda uzun yıllara dayanan tecrübeye sahip olan firmamız, müşteri ihtiyaçlarına göre özel üretim de yapabilmektedir. Herhangi bir ihtiyacınız varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin
Firmamız tarafından üretilen indüksiyon ocağının referans parametreleri
| Tip | İndüksiyon Ocağı |
| Gerilim | Özelleştirilmiş |
| Kullanım | Eritme Fırını / Metal Eritme |
| Çekirdek Bileşenler | PLC, Şanzıman, Motor, Dişli |
| Makine Test Raporu | Tedarik edilen |
| Ağırlık | 10 T |
| Boyut (LWH) | Özelleştirilmiş |
| Kabuk | Çelik |
| Bobin | T2 Bakır |
| Özel Özellik | Başlamak İçin Bir Düğme |
| Giriş Frekansı | 50-60Hz, Özelleştirilmiş |
| Soğutma Yöntemi | Su Soğutma |
| Devirme Yöntemi | Hidrolik |
| Kompozisyon | Güç Kabini ve Fırın Gövdesi |
| Erime Hızı | 45-60 Dakika, Özelleştirilmiş |
| Garanti | 1 Yıl |




