AOD Fırınının Temel Avantajları
Düşük-maliyetli paslanmaz çelik üretimi:Atmosfer basıncı altında "kromu korurken karbondan arındırma" sağlayarak pahalı ferrokrom alaşımlarının tüketimini önemli ölçüde azaltır.
Yüksek hammadde esnekliği:Yüksek-karbonlu ferrokrom gibi ucuz malzemeleri kullanabilir.
Güçlü rafine etme yeteneği: Derin karbon gidermeyi (C %0,015'ten az veya eşit), kükürt gidermeyi (S %0,005'ten az veya eşit) ve homojen bileşim ve sıcaklığı mümkün kılar.
Yüksek Üretim Verimliliği:Yoğun karıştırma eritme süresini kısaltır.
Ekipmanın temel parametreleri
| Parametre | Tipik aralık/açıklama | İşlev ve etki |
| Nominal kapasite | 30T, 60T, 90t, 120T, 160T 180T,200T | Tek bir fırının çıktısını ve destek sisteminin ölçeğini belirleyin. |
| yükseklik-çap oranı (H/D) | 1,3 : 1 ila 2,0 : 1 | Erimiş havuzun yüzey alanını ve derinliğini etkiler ve karıştırma etkisi ve reaksiyon hızıyla yakından ilişkilidir. |
| Havalandırma sayısı: | 2 ~ 8 (genellikle2-5) | Genellikle yan duvarın alt kısmında simetrik olarak düzenlenirler, böylece gaz enjeksiyonunun dağılımı ve karıştırmanın düzgünlüğü belirlenir. |
| Gaz besleme sistemi kapasitesi | O₂, Ar, N₂ maksimum akış hızı ve basınç | The foundation of process control. Large furnace types require a higher gas supply flow rate (e.g., >10000 Nm³/saat). |
| Devirme mekanizması | ±120 derecenin üzerinde | Şarj etmek, numune almak, kılavuz çekmek ve cüruf atmak için kullanılır. |
Sıcaklık Parametreleri:
Fırın sıcaklığı tipik olarak 1500 derece ile 1600 derece arasında tutulur. Erimiş çeliğin sıcaklığı genellikle 1500 derece ila 1600 derece arasında değişir. Dekarbürizasyon aşamasında sıcaklıklar 1500 dereceyi aşabilir.
Gaz Parametreleri:
Üfleme gazı oksijen ve argon veya nitrojen karışımından oluşur. Oksijen-/-argon oranı, karbon monoksitin kısmi basıncını azaltmak için ayarlanabilir. Gaz tüketimi yaklaşık 80 ila 130 Nm³/t olup üfleme yoğunluğu 0,8 ila 1,8 Nm³/(t·min) arasındadır.
Zaman Parametreleri:
Toplam eritme süresi tipik olarak 45 ila 60 dakikadır, dekarbürizasyon ise 60 ila 90 dakikadır. Dekarbürizasyon aşaması yaklaşık 40 ila 45 dakika sürer.
Bileşim parametreleri:
Başlangıçta erimiş çelik karbon içeriği %1,5 ila %2,5 arasında değişir, dekarbürizasyondan sonra %0,2 ila %0,5'e düşer; gaz bileşimi gereklilikleri arasında 100 ppm'nin altında nitrojen, 20 ppm'nin altında hidrojen ve 10 ppm'nin altında oksijen yer alır.3
Basınç Parametreleri:
Vakumlu rafinasyon aşamasında vakum seviyesi 3 ila 100 torr arasındadır.3
Tüketim Parametreleri:
Yardımcı malzeme tüketimi 40 ila 60 kg/t arasında kireç ve 10 ila 18 kg/t arasında ferrosilikon içerir.
AOD fırınlarımız çevrimiçi bir baca gazı analiz sistemi (%CO, %CO₂, %O₂'nin-gerçek zamanlı analizi için) ve dinamik bir kontrol modeliyle donatılabilir. Gerçek-zamanlı baca gazı bileşimi ve sıcaklığına bağlı olarak, erimiş havuzun karbon içeriğini ve sıcaklığını geri-hesaplayabilir, gaz karışım oranını ve eklenen soğutucu miktarını otomatik olarak optimize edebilir ve "tek-tıklamayla" otomatik arıtma gerçekleştirebilirler. Müşteri ihtiyaçlarına göre çeşitli AOD fırınları sağlayabiliriz. Şu ana kadar müşterilerimize sunduğumuz en büyük AOD fırını 200 tondur ve aynı zamanda Çin'de bu kadar büyük-tonajlı AOD fırınları sağlayabilen birkaç fabrikadan biriyiz.
